Teollisuuden kunnossapitoprosessien digitalisointi - Case Oy Kati Ab

Liiketoimintamallin erityisyys ja haasteet 

Katin liiketoimintamalli on monesta suomalaisesta teollisesta laitevalmistajasta olennaisella tavalla poikkeava siinä, että he valmistavat ja huoltavat laitteita, mutta ainoastaan omaa kairausliiketoimintaansa varten. Perheomisteisena yrityksenä yhteys kahden liiketoiminnan välillä on tiivis, mutta liiketoiminnat ovat luonteeltaan kovin erilaisia – kairaustyöt ovat asiakkaille toimitettavia projektiluonteisia kokonaisuuksia, kun taas laitevalmistuksen ja huollon keskeisenä tavoitteena on varmistaa jatkuvalla prosessilla, että laitteet ovat moderneja ja toimintakykyisiä. 

Katilla keskeinen haaste oli huoltoliiketoiminnan ja laitteisiin tehtävien muutosten koordinointi. Näistä kahdesta prosessista ja toimenpiteiden suunnittelusta huolehti kaksi eri tiimiä, mutta käytännön toteutuksesta vastasi yksi asentajatiimi. Excel-pohjainen toimintamalli aiheutti usein hankaluuksia aikataulutuksessa sekä riippuvuuksien hallinnassa. Lisäksi töiden dokumentointi oli haastavaa, ja siksi myös datan laatu erilaisista asennustöistä ja huolloista jäi puutteelliseksi. 

"Jira-järjestelmän käyttöönotto on parantanut merkittävästi koneidemme jatkuvaan kehitykseen liittyvien muutosten hallintaa. Yhden järjestelmän kautta voimme varmistaa, että toteutus ja dokumentaatio pysyvät ajan tasalla, mikä lisää koneidemme käyttövarmuutta ja selkeyttää kokonaisuuden hallintaa. Lisäksi järjestelmä mahdollistaa useisiin koneisiin kohdistuvien muutosten seurannan tehokkaasti ja reaaliaikaisesti."  

- Joni Männistö, Machinery Safety Manager, Oy Kati Ab

Yhteistyö Ambientian kanssa 

Ratkaisua lähdettiin suunnittelemaan yhdessä meidän Ambientian asiantuntijatiimimme kanssa. Tunnistimme nopeasti keinot integroida huolto- ja muutoksenhallinnan prosessit tiiviimmin toisiinsa, jotta töiden koordinointi helpottuisi. Lisäksi arvioimme Katin kokonaisarkkitehtuuria yhdessä asiakkaan asiantuntijoiden kanssa, sillä halusimme varmistaa, että käyttöönotettava ratkaisu sopii ja tarvittaessa integroituu järkevällä tavalla muuhun järjestelmäarkkitehtuuriin. Selkeytimme eri järjestelmien roolituksia, jotta niitä ei tulisi liikaa ja jotta voitiin samalla rakentaa kestävää tiekarttaa tulevaisuuden kokonaisarkkitehtuurille. 

Konkreettiset hyödyt - Huollon ja muutoksenhallinnan prosessit: 

• Kairaus- ja apukoneiden sekä suljetun kierron laitteiden vuosihuollon tehtävälistojen digitalisointi, minkä avulla huoltotöiden sisällön suunnittelu ja seuranta helpottui.   

• Huoltotyölistojen valmistelu, aikataulutus ja vastuutus huollon tiimille toteutettiin työnohjausjärjestelmään. Huollon tiimi käyttää listauksia enimmäkseen puhelimilla, kun huoltoa tehdään, joten tehtävän työnkulku ja lomake on tehty helpoksi käyttää.  

• Laitteiden perustietoja ja omistusta hallitaan myös järjestelmässä ja sen kautta on mahdollista saada myös näkymä laitteiden huoltohistoriaan sekä suunnitelmissa oleviin huoltoihin ja muutoksiin.   

• Katin henkilöstö voi ratkaisun kautta tehdä muutospyyntöjä koskien koneita ja laitteita. Muutospyyntöjen käsittelyssä arvioidaan vaikutukset, kustannukset ja työmäärä. Toteutettavat muutospyynnöt aikataulutetaan asennustiimien työlistoille ja koordinoidaan yhdessä huoltotöiden yhteyteen, kun laite on huollettavana. Prosessien yhteistoimintaa pystyttiin tekemään läpinäkyvämmäksi ja tehokkaammaksi.   

"Jo tarjouspyyntövaiheessa Ambientia osoitti aitoa kiinnostusta toimintamme kehittämiseen ja halusi ymmärtää sisäiset prosessimme. He tarjosivat kustannustehokkaan ratkaisun, joka mukautuu joustavasti organisaatiomme vaihteleviin tarpeisiin." kertoo Joni Männistö

Lopputuloksena saatiin toimiva kokonaisuus kustannustehokkaalla tavalla käyttöönotettuna. Ratkaisun myötä pystyttiin helpottamaan töiden koordinointia läpinäkyvämmällä tavalla sekä tehostamaan huoltotöiden suorittamista ja dokumentointia. Samalla luotiin pohja laadukkaamman datan keräämiselle huoltoprosessista, mitä seuraavissa digitalisointihankkeissa voidaan hyödyntää tehokkaammin.